提高运行性能

捕获性能优越

吸附剂消耗量减少

我们的SP和SPS吸附剂的高孔隙体积和高比表面积使其比普通水合石灰更有效地去除酸性气体。实验室测试、模拟实验和商业经验都表明，SP的活性可以达到标准熟石灰的两倍或更多。这将减少至少一半的吸附剂消耗，也产生更少的残留物(见插图)。

对于同样80%的二氧化硫去除，我们的SP增强吸附剂的消耗量比我们的优质普通吸附剂H低一半以上。与SP相比，SPS甚至更高效，吸附剂的消耗量更少。

实际消耗量取决于运行条件和气体组成。我们的专家可以用性能曲线模拟您的特定设备，以计算吸附剂的消耗

更严格的排放限制

我们的SP和SPS吸附剂的高孔隙体积和高比表面积使其比普通熟石灰更有效地去除酸性气体。SP的活性是普通熟石灰的两倍。这使得与普通熟石灰相比，能够达到更严格的排放限制。在大多数应用中，SPS的活性比SP高30%，因此能够达到更严格的限制(见图示)。

废气中SO2的去除--3种吸附剂的脱硫性能曲线

对于相同的投粉率，我们的产品提供不同级别的SO2去除效率。常规的熟石灰吸附剂不能满足严格的排放限制，需用高活性吸附剂，如SP或SPS。

更高的热效率

在一些工艺中，可以用烟气对摄入的空气进行预热。如果烟气中含有三氧化硫 (SO3) 并且转出过多的热量，就会产生硫酸。这会导致空气加热器的腐蚀。通过在空气加热器前面注入我们的吸附剂，可以捕获 SO3，从而消除硫酸形成的风险。这样可以促进能量回收，从而提高能源效率并减少温室气体 (CO2) 的排放。

系统响应迅速

DSI 不像大多数其他系统，它允许快速修改剂量：从 0 到 100％ 只需几分钟。这样就能对因燃料质量不同造成的峰值水平变化作出快速反应。“调峰”可提高效率并降低污染物获成本。这对组合工艺非常有用，例如，组合有喷雾干燥吸收塔的 DSI。DSI 系统还能轻松地开关，这个特点对有大负荷变化的发电厂很有用。

对烟气温度无影响

在DSI过程中，烟气温度不受影响，从而实现更高的热回收率和工艺效率。

优化的粒度

我们优化后的粒径适合高反应性所需的细小粒径，但又能满足静电除尘器 (ESP) 中所需的颗粒大小。在袋式除尘器中，我们的粒径可防止过高的压降。这能避免较高的功耗和维护成本，且会避免滤袋寿命缩短。此外，优化后的粒径意味着我们所设计的产品拥有良好的流动特性，从而将筒仓与给料系统的输送问题最小化。这样能降低由于系统阻塞而超过排放限制的风险，也能减少运行和维护成本。

ESP兼容性好

SPS具有比普通熟石灰更高的导电性，以及优化的粒度。这使得该产品与电除尘器(ESP)系统兼容。SPS的高反应性可以更好地控制ESP的SO2排放，而不会增加ESP的粒子排放量。降低颗粒物排放

我们的高活性吸附剂在给定的酸性气体捕获率的情况下，消耗更少。这减少了过滤器的负荷，从而减少了颗粒物的排放。

增加SCR催化剂的寿命

SP和SPS在去除烟气中的SO3非常有效。在选择性催化还原(SCR)装置之前注入SP或SPS可降低硫酸氢铵生成的风险。这使得SCR可以在较低的温度下工作，从而增加了催化剂的寿命。

零氮氧化物生成

某些钠基吸附剂在烟气中反应时会排放 NOx。这些氮氧化物会吸附在粉状活性炭 (PAC) 的表面，因而降低活性炭捕获水银的效率。索斯特® 吸附剂在您的装置中将不会生成 NOx。

减少二氧化碳排放

烟气处理中使用的干法钠基吸附剂通过与酸性气体反应排放二氧化碳。而消石灰则在此过程中捕获二氧化碳，即使所捕获的数量是有限的，但对客户减少二氧化碳排放的作用是积极的。