干式吸附剂注射(DSI)

DSI是一种相对简单而通用的烟气处理工艺。它是基于在除尘装置(通常是布袋除尘器或电除尘器)之前将一个或多个吸附剂干式注入烟气中。吸附剂在烟气系统单次通过与污染物发生反应。DSI可以同时去除酸性气体成分和微污染物。

循环干燥洗涤器(CDS)

CDS技术最初是为燃煤电厂去除二氧化硫而开发的。今天，它还被用于以生物质、工业或城市垃圾为燃料的工业炉和锅炉的烟气处理。CDS工艺能够去除酸性气体成分和微污染物。它是基于过滤渣的再循环，滤渣包含吸附剂反应产物和除尘器中的飞灰。CDS设备专门使用钙基吸附剂。

填料床吸收器(PBA)

此项技术主要用于陶瓷砖和瓦行业中隧道窑下游的烟气处理，通常是从有限的烟气流量中捕获 HF、SO3 和 HCl。在 PBA 工艺中，烟气以交叉或逆流的方式通过充满粒状吸附剂的反应室。反应物通过重力穿过反应室并在 PBA 底部被清除。使用天然石灰石的传统 PBA 的清除性对 SO3 和 HF (> 95-98%) 相当高，但是对 HCl (20-30%) 和 SO2 (10-20%) 却很有限。

炉内注吸剂(FSI)

在这项工艺中，把干氢氧化钙 (Ca(OH)2) 直接注入 850-1050°C 的火炉中，即在任何额外 FGT 装置之前注入。 吸附剂会立即分解成多孔且极具反应活性的生石灰形式，从而选择性地中和 SO2。在这些条件下，酸性气体的捕获非常高效，因为在如此高温的情况下不会与 CO2 发生竞争反应。对卤酸气体的捕获较为有限。然而，注入的吸附剂会在下游工艺中继续反应，以清除这些污染物。

循环流化床锅炉(CFB/FBB)

在循环流化床锅炉 (CFB) 或流化床锅炉 (FBB) 中，燃料颗粒悬浮在流化固体材料（燃料、沙子、灰烬等）的热床 (800-900°C) 中。空气吹过此热床使其保持流化，并为燃烧提供必需的氧气。与 FSI 工艺相似，当石灰石 CaCO3 添加到热床中，它会分解并选择性地清除 SO2。

湿式洗涤器

在专为清除酸性气体设计的湿式烟气处理工艺（湿式洗涤塔）中，烟气通过酸露点 (50–70°C) 以下的水被冷却。然后烟气会经过洗涤液。可以是水或碱性溶液。酸性气体成分在洗涤液中溶解并通过与碱性吸附剂产生反应而被中和。反应产物根据其水溶性，在洗涤液（主要是氢氧化钙）中保持溶解状态，或作为固体（亚硫酸钙 CaSO3 和硫酸钙 CaSO4）沉淀。

喷雾干燥吸收器(SDA)

SDA 是一种半湿、有时也叫半干烟气处理工艺，用来清除酸性气体 HF、HCl、SO2 和 SO3。SDA 工艺安装在燃煤发电厂和城市和特殊垃圾焚化厂，以及烧结矿的钢铁厂中。该工艺通常使用 Ca(OH)2 在水中的悬浮物，在欧洲叫石灰乳 (MoL)，在美国叫石灰浆。将这种悬浮液喷到热烟气中。水会蒸发，从而增加湿度并降低烟气的温度。

多个选项

为现有 FGT 运行添加干式洗烟法(DSI) 或炉内吸着剂喷射 (FSI)，可以帮您扩大污染物的捕获范围，并提高捕获效率。这比其他选项更加简易和经济。